曾经创造了“风电第一股”神话的华锐风电，在2014年陷入了发展低谷。导致华锐风电雄风不在的原因，不仅与风电行业自2011年跌入发展严冬至今才渐回暖的大环境有关，同时各大风电场开发商的资金困难直接影响到设备提供商，造成资金回款周期延长，回款困难使得华锐风电资金紧张，各种不利因素的叠加造成了今日华锐风电所必须面临的困境。面对发展现状和困局，华锐风电展开了多项举措积极自救，力图摆脱当前的发展困境并踏上复兴之路。加强经营管理创新及拓展运维市场，成为华锐风电寻求突破的新方向。

向管理创新要效益，以管理创新出成果，是华锐风电面对改变困境的一大良策。华锐风电根据2014年年度经营计划，从企业的生产经营、产品质量、客户服务、企业管理和产品盈利水平等方面展开着实有效的工作，并在预算管理、费用控制方面入手，提升公司管理效率，以此来提升华锐风电的市场竞争力。除此之外，华锐风电将目光投向风电运维服务市场，加强自我造血能力以求改善经营现状。

伴随着我国风电产业而发展壮大的华锐风电，不仅在风机研发制造领域积淀了技术优势，而且在风机运维方面也拥有丰富经验。据了解，华锐风电已组建了一支核心的风电研发和运维团队，构建了一整体套完善的运行维护体系,并经实战的检验能够为客户提供全面的运维服务。其中，我国第一个大型海上风电示范项目——上海东海大桥100兆瓦海上风电场示范工程，华锐风电不仅打破了国外风机制造商的技术封锁，也让华锐风电技术研发实力和运维服务得以彰显。

在东海大桥海上风电项目建成之前，我国海上风电场的建设和运营还是一片空白。在该项目建设过程中，国外风机制造商看到中国海上风电缺少经验和技术，漫天要价提高竞标价格造成建设成本居高不下。华锐风电依托自主创新，攻克了3兆瓦风电机组总体设计、载荷计算分析和优化、增速机齿轮箱、轮毂、机座球铁铸件等关键技术难关，实现了3兆瓦增速机、轮毂、机座等核心部件的自主内部配套，并在技术路线、防腐、抗台风、抗盐雾、低成本维护等方面创造了多个先例甚至世界第一。此举打破了国际垄断巨头的技术封锁，大大降低了项目建设的总体成本，也使得华锐风电成为风机研发制造领域声名远播。

目前，由华锐风电提供的34台容量为3兆瓦的风电机正屹立在上海东海大桥东侧，源源不断的输送着清洁电力。上海东海大桥一期项目的建成，是我国开发海上风电的试验田和风向标，该项目得以完建，填补了国内有关大型海上风电项目开发设计、施工的空白。据业界专家介绍，当时国家所有关于海上风电的政策包括电价的制订，都取决于东海大桥项目建成后的实际运行效果。

根据上海东海风力发电公司数据显示，上海东海大桥风电场自投产三年至2013年4月，发电量总计59370.70万千瓦时，上网电量合计57165.87万千瓦时，取得了良好的经济效益和社会效益，成为我国的海上风电开发的典范，有力推动了我国海上风电开发进程。华锐风电3兆瓦风电机组优异的性能和出色的表现，使之成为明星风电机组广受赞誉。

由于海上风电特殊的环境，对风机的安装、调试以及维护都提出苛刻的要求。尽管华锐风电所提供的3兆瓦风电机组性能卓越、可靠性很高，但为了杜绝业主对风机维护的顾虑，华锐风电不仅专门研制了海上风电机组的自维修系统，并承诺了更长的保修期，而且安排了经验丰富的运维团队随时待命，积极响应业主的运维需求，全面保障了海上风电机组的正常运行。

在陆上风电领域，华锐风电表现同样出色。据了解，在我国陆上风电资源大省新疆，华锐风电参与了华能烟墩北风电场项目、华电哈密风电基地苦水第二风电场项目和大唐哈密苦水第一风电场项目的建设。其中，在大唐哈密苦水第一风电场20万千瓦项目建设过程中，由华锐风电提供67台3兆瓦机组的供货、安装、调试、运维服务，得到业主的肯定。

据介绍，自2013年7月29日第一台主机发货，到2014年5月20日67台3兆瓦机组全部吊装完成，华锐风电不仅及时的交付了主机，在吊装期间，在部分安装耗材及备品备件有损耗的情况之下，华锐风电西北分公司多次临时安排车辆发运吊装急需耗材及备件，并安排20多名运维人员现场待命，待机组安装完毕并验收合格后，立即展开机组调试工作，有力地保障了业主的施工进度，使得大唐哈密苦水项目最早吊装完毕和调试并网发电，截止目前该项目已累计发电1.4亿度，有力推动了哈密风电建设的步伐。

华锐风电运维团队不畏困难，克服施工环境复杂、工作环境艰苦、设备运输困难等不利条件，一切以业主需求为中心，科学扎实的做好了风机安装、调试工作，并为业主提供全方位运维服务，服务到位、响应及时的运维团队赢得了业主的首肯。

业界人士指出，风电运维已逐渐成为业内备受关注的新兴市场，按风机质保期3-5年计算，中国风电行业已经走进运维市场大有可为。按每度风电运维成本0.5元计算，未来8年，我国风电运维市场将会达到千亿元以上的规模。华锐风电着眼于风电运维市场的未来发展，发力运维市场或许是摆脱当前困境的出路。